目前，在倡導綠色節能建筑的情形下，工地揚塵生態環境問題依然比較比較嚴重。施工工地道路硬化、設置道路綠化、環衛灑水車灑水是絕大多數建筑施工企業選用的普遍方法。但在秋春冬季節，植 ** 枯或并沒有長出，沙塵風靡、工地揚塵空氣污染發現異常較為嚴重的情況下，以上處理方法并沒法完全解決工地揚塵生態環境問題。

1、工地揚塵污染物質

華北地區泥灰巖平原地區土壤層疏松，冬季風多常常且風力較為大。當風力保證二三級時，便可造成工地揚塵空氣污染，它是建筑工程施工的重要污染物質。其次也是有溝槽開挖后散落于地面的灰土擠密樁及混泥土、建筑工程廢棄物造成的粉狀等。

2、目前較常見的解決工地揚塵空氣污染的措施及缺點

2.1密目式安全網遮擋住

在污染物質上遮擋住密目式安全網是如今廣泛采取的方法，但該計劃方案存在以下缺點：

2.1.1占地面積總面積較為大的工作場地將耗損許多的密目式安全網，成本費用較高。

2.1.2密目式安全網堅固水準低，易毀壞，污染物質很容易依據損壞的地區釋放出來出來。

2.1.3密目式安全網僅有控制被描黑的污染物質，釋放出來在空氣中的污染物質仍然在風靡著，傷害生態環境保護。

2.2道路硬化

施工工地道路硬化是防止工地揚塵空氣污染的非常好方式，但落在地面表面的污染物質仍然無法控制,在消除之前很容易造成工地揚塵空氣污染。采用員工準時消除路面的方式，提高了人力資源耗費，提高了建筑施工成本費用。

2.3設置現場道路綠化

當場道路綠化占地面積較為比較有限，除塵預期效果并不大好，冬季預期效果更差。

2.4環衛灑水車灑水

環衛灑水車撒水僅有抑制地表粉塵，散發出在空氣中的粉塵仍然沒有清除，且需配備崗位環衛灑水車駕駛人員，提高了建筑施工成本費用。

3 塔吊噴淋降塵系統軟件的基本原理

3.1塔吊噴淋降塵系統軟件詳細介紹

塔吊噴淋降塵系統軟件是安裝在吊車上的灑水系統軟件，應用吊車隨便旋轉的功效保證現場360°降水除塵的目的（如下圖1）。與一般噴頭水霧降塵比照，塔吊噴淋降塵系統軟件降水絕對高度較高、工作壓力較為大，很容易將散發出在空氣中的粉塵、細顆粒物吸咐，保證完全除塵的目的，此外可以用以現澆混凝土。

其基本概念是應用高壓清洗泵將蓄水池中的水提升到吊車懸壁噴頭處，噴出的水霧與空氣中的固體粉塵粘合，提高其重工作能力從而其隨便著陸，物理學稱之為其為主工作能力混凝土裂縫。由于粉塵等固體細顆粒物在空氣中呈斜杠運動健身，無法驟然變更運動健身方向，當其向噴灑而出的水霧運動健身并與其說是仍具有一定間隔時，便慢慢繞著水霧所確立的雙曲線做繞流運動健身。粉塵等固體細顆粒物與水霧造成碰撞時，細顆粒物便會與水霧碰觸濕冷并被阻止出去，物理學上稱之為阻止補塵作用（如下圖2）。

圖2 阻止補塵作用總平面圖

3.2塔吊噴淋降塵系統軟件灑水占地面積的估計與控制

吊車隨著著房高的提高漸漸地起重吊裝，一樣壓力的水，不一樣高度的噴頭（或吊車），噴灑出的水霧流量占地面積是不一樣的。噴頭噴射出的水霧以圓柱體的方法散落于地面，圓錐體中心線與地面的夾角稱作霧化角，用α表明；噴頭絕對高度用h表明。則每一個噴頭的噴灑占地面積為S= (h*tanα)2（如下圖3、圖4）。工程施工流程中選用單獨控制每一個噴頭的方式控制灑出水量。

圖3 霧化角圖

圖4流量遍及總平面圖

3.3塔吊噴淋降塵系統軟件為智能化系統噴淋系統

安裝自動控制系統準時特定對建筑施工進行撒水降塵。如從早晨6點慢慢到下午8點為其運作時間，每小時噴灑一次，每一次撒水5-10分鐘，無需人工控制，隨時保證現場地理環境清除零環境污染。

4 塔吊噴淋降塵系統軟件的安裝

4.1 塔吊噴淋降塵系統軟件安裝的技術難點

4.1.1持續旋轉的套筒連接輸送管道是承壓水運送的關鍵。如何保證持續旋轉和防滲水氣密性檢測的高要求是其專業性難點。施工工地采用卡箍接頭式可曲撓橡膠軟連接和彎頭解決該發展瓶頸。

4.1.2 要保證在噴灑降塵整個過程中，吊車仍然持續工作上。吊車在工作階段中振動極大，而供水管道則務必在一個電荷平衡的辦公環境。采用高壓聚乙烯（PE）管或PP-R管作管道，采用柔性連接的方法，防止因剛度連接而造成連接件斷裂的狀況。

4.1.3該噴淋系統務必自動識別現場工地揚塵情況，因此要提高智能控制系統自動識別機器設備。供水管道的冬季智能化智能回水及雨天的停止噴灑問題是其另一難點。務必安裝防凍溫控系統軟件和雨天感應線圈系統軟件。

4.2塔吊噴淋降塵系統軟件的安裝

4.2.1 蓄水池的鋪設

將蓄水池鋪設在吊車底部，引警蓋高過地面300mm左右。如采用有機物蓋蓄水池，池深不可以超出1500mm。蓄水池外殼要水平安裝，高支模底部要質樸。

4.2.2 儲儲水箱給水排水與浮球閥的安裝

污水口進到蓄水池后彎曲90度左右變為水平，與浮球閥連接。并且嚴格控制溢水口絕對高度，防止傷害浮球閥敏感性。

4.2.3高壓清洗泵的安裝

高壓泵安裝于蓄水池附近，或安裝于水箱支架上。在安裝之前，須按照規定對機械設備與原料進行苛刻檢查，確立其無損壞和銹蝕情況。并檢查零部件的一致性，是否有損壞情況，檢查完畢就可以進行安裝。離心式水泵進入立管處須安裝壓力表和止逆閥。二次增壓水泵安裝在吊車總體整體機身頂部配電立管與水平橫管結合處。當蓄水池附近的高壓清洗機壓力充裕時，并不安裝二次增壓水泵。

4.2.4配電立管與水平管的安裝

配電管材采用高壓聚乙烯（PE）管或PP-R管，選用熱熔方式進行電焊焊接。熱熔焊接上下左右要用清理純棉布將升溫面清理干凈整潔，并鉆削電焊焊接面，使其與軸線垂直。電焊焊接時要嚴格控制溫度變化，升溫面溫度應保持均勻。在試抑制冷期限內，禁止移動焊接件或在焊件上提升一切外力，盡量無熱應力電焊焊接。電焊焊接完畢須按照標準進行產品質量檢驗。

4.2.5卡箍接頭式可曲撓橡膠軟連接的安裝

配電立管與撒水橫管正中間要運用卡箍接頭式可曲撓橡膠軟連接進行連接，上邊安裝90度傾斜角可曲撓塑料彎頭，用于賠付立管與橫管正中間的偏位。

4.2.6噴頭安裝

噴頭的安裝是塔吊噴淋系統軟件的重中之重。

4.2.6.1噴頭原料的選用

采用開發型插口噴頭，可選用PP原料進行生產加工，規格型號為YWYT-BB-1/4-6.5-PP；或者選用定制型插口噴頭，接口噴頭只需在立管上開洞就可以。定制型插口噴頭的噴灑模樣為耐磨橡膠錐形，覆蓋面為耐磨橡膠圓形，其獨特的葉片方案設計和流量安全出口給與均勻且微小的水細顆粒物（如下圖5）。

4.2.6.2噴頭的安裝與控制

定制型插口噴頭沿吊車鋪裝在水平橫管上，間距為2-3m，而且以60度耐磨橡膠錐形的方式進行噴灑。每一個噴頭都由一個電源總開關單獨控制，可以替代性地進行噴灑，避免因某一噴頭損壞而導致其他噴頭無 ** 常工作上。此外也避免因為太多噴灑造成的水資源耗費和現場泥濘不堪的情況。其缺點是電力系統管路運用較多，線路較復雜。

4.2.7智能控制系統及線路的安裝

該噴淋系統務必安裝智能控制系統，對現場工地揚塵情況、噴灑時間及系統錯誤進行分析、天氣實況警和自動式調整。每一個噴頭安裝一條單獨的控制線路，聯接智能控制系統機械設備中，自動式接受其打開或關閉的指令并開展工作中。

4.2.8防凍溫控系統軟件的安裝

在管道、噴頭及減壓閥處纏繞管道伴熱帶，應用電伴熱導致的熱值保持管道內部溫度，防止管道內余水結冰，傷害系統軟件一切正常運用。還能夠采用pc聚碳酸酯對管道進行包裹，有利于保溫隔熱。

4.2.9雨天感應線圈系統軟件

為了更好地保證降塵預期效果和控制施工工地的含水量，在自動控制系統中安裝了雨天感應線圈系統軟件。當系統軟件遇到雨天，傳感器傳送數據數據信號給自動控制系統，自動式關閉減壓閥，避免水資源耗費。

5 試運轉和調整

本噴灑降塵系統軟件安裝完畢后，盡量進行試運轉。較開始是強度和氣密性檢測檢驗，分為清理和打壓試驗兩一部分。水壓試驗務必2個及以上的壓力表，氣壓表的精度要求在1.5級以上，檢測范圍要保證1.5～2.5倍的實驗壓力值。工作壓力抗拉強度的功能測試應安裝在管道壓力較高處，注意該點壓力可以保證1.5倍方案設計工作壓力。由于安裝順序或安裝位置等緣故，一部分機械設備電子器件無法參與清理和打壓試驗，則要對它開展安全防護或拆裝維護保養。

馬上對噴淋系統的運行情況進行詳細記錄存檔，包括開機時間、浮球閥配電情況、用水量、耗電量、噴頭工作上狀況等，并對信息內容進行馬上分析。對工作壓力及噴灑預期效果進行觀查記錄，隨時調整噴頭角度。對系統的噴灑均勻度、用水量進行分析鑒定，馬上調節。

如檢驗結果不合格，務必降低壓力、排冷水份，排查原因、檢修調整乃至再度安裝，直到合格才行。

6 相關疑難問題

6.1該噴淋系統噴灑飲用水可采用基坑降水、地面水或收集的降雨，但不建議循環飲用水，因為循環自來水里含有許多粉塵等環境污染化學物質，很容易造成二次污染。出水量不夠時，可以用生活用水填充。

6.2應運用具有相對性資質的職能部門和工作員進行安裝。

6.3水流在傳輸階段中非常容易產生尖端放電，應做好接地系統連接。

6.4塔吊規范節加節時，配電立管應同歩駁接。要計算好垂直供水管道的規格和總數，每根長度以塔吊規范節長短為宜，有益于同歩。

6.5根據現場空氣污染水準確立噴灑次數、噴灑間隔和噴灑時間，不能造成地面泥濘不堪情況。壓力泵應保證要求壓力，將蓄水池中的水送至特殊絕對高度。如壓力泵壓力不足時，須在塔吊里安裝二次增壓水泵。

7 歸納

塔吊噴淋降塵系統軟件有益于建筑工程施工的智能化全過程，是綠色節能建筑的重要組成一部分。其抽樣方便快捷、成本低，且可熟練掌握基坑降水、地面水資源和降雨，有益于節約水資源，適合建筑施工企業廣泛應用推廣。